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塑料浮球|塑料浮球中塑料发泡球生产过程中容易产生不良的原因及解决方法

发泡塑料球的制造原理是在塑胶原料中加入一定比例的发泡剂,由于发泡球在成型过程中的发泡是不可控的过程,所以发泡塑料球会出现一些不良,要改善发泡球的良品率就要找到发泡塑料球产的不良的原因,然后根据不良的原图找到解决的方法。

  1. 塑料发泡球的外观不良,主要体现在发泡球的颜色是黄色的,不良的原图是由于机台的温度不高,造成发泡剂焦化变色,改善的方法就是调整注塑机的温度,一般来说不同的发泡剂对注塑机的温度要求也不同,所以在买发泡剂时要根据塑胶材料注塑的温度来匹配合适的发泡剂。

  2. 塑料发泡球内部发泡不均匀,产生的原因是发泡剂和塑胶料没充分的混合,由于发泡剂是粉体,很容易在塑胶料中的缝隙中集中进入注塑机中,而上面的胶料因为没有发泡剂造成发泡不良。也就造成了塑料球内部发泡不均匀的不良产生,改善的方法是在原料和发泡剂混合时要加入专用的助混剂,帮助塑胶料和发泡剂粘接在一起,原料和发泡剂混合好后,发泡不均匀的现象也就改善了。

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